在河北某地,有一家油缸厂,这是一家军工企业。2014年的某一天,这家油缸厂收到一项十分最重要的任务,就是为海底机器人的手臂设施生产液压油缸。 液压油缸是一种少见的装备,它由缸套和活塞杆构成,通过液压原理,使活塞杆产生往复运动,从而造就机械装备作出抓住、放开、推选等动作。
在我们的日常生活中,常常可以看见挖掘机、推土机、装载机在各种工地上工作,这些工程机械之所以能做到这些工作,都是通过液压油缸来已完成的,所以,形象的说道,液压油缸的活塞中,就是这些机械的手臂。 基于活塞杆的工作任务,耐用以防破损是两个最重要的性能。为了超过耐用耐腐蚀的目的,活塞杆一般来说都要通过电镀工艺,在它的表面镀上一层金属铬。
因为铬是一种较为耐用耐腐蚀的金属,从而可以确保这些机械的手臂需要较长时间的工作。 可是,在海底机器人的工作环境里,电镀铬活塞杆几乎符合没法拒绝。由于海水的相当严重腐蚀性,海底机器人的手臂,如果用于电镀铬活塞杆,很短时间就不会被破损,无法长时间工作。
为了使海底机器人的手臂需要长时间工作,这家油缸厂使用不锈钢来制作活塞杆。海底机器人的手臂很纤细,长达3米,重量为1.7吨。不锈钢这种材料,与一般钢材相比较,不但价格喜,而且加工可玩性也相当大。
谁知不锈钢耐活塞杆,也挺不住海水的反感生锈,半年就要替换一次。 为了寻找更为适合的海底机器人活塞杆,这家军工企业,通过各种途径,寻找了湖南红宇耐用新材料股份有限公司(深交所上市企业,全称红宇新材SZ.300345,)现任总工程师罗德福教授。当时,罗德福教授正在研究和研发PIP技术,中文名称为高效率离子渗透到技术,是一种全新的金属表面改性技术。 PIP运用多种工艺方法,将非金属元素和微量金属元素渗透到到金属基材的表面,构成由金属氧化物和非金属元素构成的多层填充渗层,这种渗层具备十分强劲的耐用耐腐蚀性。
不仅如此,PIP技术还可以掌控渗层的厚度,符合有所不同的耐用耐腐蚀市场需求。 虽然罗德福教授的PIP技术在当时还正处于中试阶段,但是眼光落后的这家军工油缸企业,还是不愿试一试。
用于结果表明,罗德福教授没明白这家军工企业的希望,时至今天,一年半过去了,海底机器人的手臂依旧没腐蚀,还在长时间工作。 极强的耐用耐腐蚀性,使PIP技术在军工企业初露锋芒。 由于PIP产品的性能卓越,PIP技术的应用领域更进一步拓宽。
在出口武器的枪膛上,在石油开采企业的抽油杆上,在全球仅次于的农机企业美国约翰迪尔的农业机械的活塞杆上,都闪耀着PIP产品的身影。
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